Oproti běžnému tandemovému a MAG svařování lze jak v době zpracování, tak na přídavném materiálu dosáhnout značných úspor. Neboť plné spoje mohou být svařovány bez přípravy svaru. Kromě toho jsou jak u tenkých plechů, tak u silných plechů možné vysoké rychlosti svařování. V dnešní době se na laserových MSG svařovacích zařízeních od firmy CLOOS vyrábějí moduly pro průmysl stavebních strojů, kolejových a užitkových vozidel, rovněž však pro automobilový průmysl.
| Technické údaje | Koutový svar |
Tupý svar |
| Materiál | S235 |
S235 |
| Průměr drátu Ø, mm | 1,2 |
1,2 |
| Podávání drátu VD , m/min | 10,0 |
10,0 |
| Rychlost svařování Vs, cm/min | 85 |
150 |
| Napětí U, V | 27,0 |
27,5 |
| Proud I, A | 260 |
280 |
| Tloušťka plechu, mm | 12,0 |
12,0 |
| Výkon laseru P, kW | 8,0 / 12,0 |
8,0 |
Vlastnosti
- Kratší doba zpracování*:
Až 57 % - Méně přídavného materiálu*:
Až 70 % - Velká hloubka závaru prostřednictvím laserového paprsku
- Bezpečné boční napojení v procesu MSG
Přednosti v porovnání se svařováním MSG
- Větší produktivita díky větší rychlosti svařování
- Menší přípravy svaru při větších tloušťkách plechu
- Nepatrné deformace obrobku díky nízkému přísunu energie
- Stabilní proces díky vzájemnému působení metod
Materiál
- Ocel
- Vysoce pevné oceli
- Hliník
- Chromoniklové materiály
- Povrstvené plechy
Použitelné proudové zdroje
* QINEO® CHAMP
* QINEO® PULSE
